أنابيب الصلب المجلفن بالغمس على الساخن

أنابيب مجلفنة بالغمس الساخنيتم استخدامها لتحفيز الأنابيب الفولاذية الشائعة من أجل تحسين مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية. هناك نوعان من الأنابيب الفولاذية المجلفنة: المجلفن بالغمس الساخن والمجلفن بالكهرباء. سمك الطبقة المجلفنة بالغمس على الساخن منخفض.

الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن هي جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع الركيزة الحديدية لإنتاج طبقة سبيكة ، وبالتالي الجمع بين الركيزة وطبقة الطلاء. الغلفنة بالغمس الساخن هو غلي الأنبوب الفولاذي أولاً ، لإزالة أكسيد الحديد على سطح الأنبوب الفولاذي ، بعد التخليل ، يغسل خلال كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو محلول مائي مختلط كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك ، ثم ترسل إلى حمام طلاء بالغمس الساخن. يتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد ، التصاق قوي وعمر خدمة طويل. يشكل التفاعل الفيزيائي والكيميائي المعقد بين الركيزة الأنبوبية الفولاذية ومحلول الطلاء المصهور طبقة من سبائك الزنك والحديد مع هيكل مقاوم للتآكل ومضغوط. تتكامل طبقة السبائك مع طبقة الزنك النقي والركيزة الأنبوبية الفولاذية. لذلك ، مقاومة التآكل قوية.

1. تجانس الطبقة المجلفنة: يجب ألا تكون عينة الأنابيب الفولاذية حمراء (لون طلاء النحاس) بعد غمرها باستمرار في محلول كبريتات النحاس لمدة 5 مرات.

2. جودة السطح: يجب أن يحتوي سطح الأنبوب الفولاذي المجلفن على طبقة مجلفنة كاملة ، ويجب ألا يكون هناك بقع سوداء غير مضغوطة و فقاعات هواء. يُسمح باستخدام الأسطح الخشنة الصغيرة وأورام الزنك المحلية.

3. وزن الطبقة المجلفنة: وفقا لمتطلبات المشتري ، يمكن استخدام أنابيب الصلب المجلفن لتحديد وزن طبقة الزنك. يجب ألا يقل متوسط ​​القيمة عن 500 جم / م 2 ، ويجب ألا تقل أي عينة عن 480 جم / م 2.

الاستخدامات: أنابيب الحديد المستخدمة للغازات والدفيئات والتدفئة هي أيضًا أنابيب مجلفنة. تستخدم الأنابيب المجلفنة كأنابيب مياه. يتم إنشاء كمية كبيرة من الصدأ في الأنبوب. لا يلوث الماء الأصفر المتدفق الأدوات الصحية فحسب ، بل يحتوي أيضًا على البكتيريا التي تتكاثر على الجدار الداخلي غير المستوي. محتوى المعادن الثقيلة في الماء مرتفع للغاية ، مما يعرض صحة الإنسان للخطر. في الستينيات والسبعينيات ، بدأت البلدان المتقدمة في تطوير أنواع جديدة من الأنابيب والأنابيب المجلفنة المحظورة.

يحتوي أنبوب الصلب المجلفن على عملية الإنتاج التالية: فحص المواد السوداء ← المواد المعلقة ← إزالة الشحوم ← الشطف ← التخليل ← التنظيف ← غمس عامل الطلاء المساعد ← تجفيف الهواء الساخن ← الجلفنة بالغمس الساخن ← التبريد ← التخميل والشطف ← التفريغ ← الفحص ، التشذيب ← التغليف والتخزين والنقل.

دتس التقنية:

1. العلامة التجارية والتركيب الكيميائي

يجب أن يتطابق الرتبة والتركيب الكيميائي للصلب لأنابيب الصلب المجلفن مع الرتبة والتركيب الكيميائي للصلب للأنابيب السوداء كما هو محدد في GB 3092.

2. طريقة التصنيع

يتم اختيار طريقة تصنيع الأنبوب الأسود (لحام الفرن أو اللحام الكهربائي) من قبل الشركة المصنعة. الجلفنة تعتمد طريقة الجلفنة بالغمس الساخن.

3. خيط وأنبوب مشترك

3.1 بالنسبة للأنابيب الفولاذية المجلفنة مع توصيل الخيط ، يتم عمل الخيط بعد الجلفنة. يجب أن يتوافق الخيط مع YB 822.

3.2 يجب أن تكون وصلات الأنابيب الفولاذية مطابقة للمواصفة YB 238 ؛ تكون وصلات مواسير الحديد الزهر القابلة للطرق مطابقة للمواصفة YB 230.

4. الخواص الميكانيكية الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية قبل الجلفنة يجب أن تلبي متطلبات GB 3092.

5. تجانس الطبقة المجلفنة يجب اختبار الأنابيب الفولاذية المجلفنة لتوحيد الطبقة المجلفنة. يجب ألا تكون عينة الأنبوب الفولاذي حمراء (لون مطلي بالنحاس) بعد غمرها باستمرار في محلول كبريتات النحاس لمدة 5 مرات.

6. اختبار الانحناء البارد يجب إخضاع الأنابيب الفولاذية المجلفنة التي لا يتجاوز قطرها الاسمي 50 مم لاختبار الانحناء البارد. زاوية الانحناء 90 درجة ، ونصف قطر الانحناء 8 أضعاف القطر الخارجي. لا يتم استخدام حشو أثناء الاختبار ، ويجب وضع خط اللحام للعينة خارج أو فوق اتجاه الانحناء. بعد الاختبار ، يجب ألا يكون هناك تشققات في العينة وتتقشر طبقة الزنك.

7. الاختبار الهيدروستاتيكي يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي على الأنبوب الأسود ، ويمكن أيضًا استبدال الاختبار الهيدروستاتيكي باختبار التيار الدوامي. يجب أن يتوافق ضغط الاختبار أو حجم التيار المقارن للفحص الحالي مع أحكام GB 3092.

تعتبر الخواص الميكانيكية للصلب مؤشرات مهمة لضمان أداء الاستخدام النهائي (الخواص الميكانيكية) للصلب. يعتمد ذلك على التركيب الكيميائي للصلب ونظام المعالجة الحرارية. في معيار الأنابيب الفولاذية ، وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة ، يتم تحديد خصائص الشد (قوة الشد ، وقوة الخضوع ، والاستطالة) ، ومؤشرات الصلابة والمتانة ، بالإضافة إلى خصائص درجة الحرارة العالية والمنخفضة التي يطلبها المستخدمون.